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精密軸芯加工過程中一般最常見的加工方式是車削加工和銑削件，也就是我們常見的一些精密件都是銑削件或者車削件，可以統稱為切削件，而切削又能分為“粗切削”和“精切削”，那么粗切削和精切削有哪些區別呢？ 工件在進行過粗切削之后，整個工件其實已經非常接近工件本身要求的外觀和尺寸了，但是這時候工件表面仍然存在不小的余量，以進行精切削，經過精切削處理的工件其表面更加光潔，尺寸也會更準確。 通常情況下，工件經過一次粗切削和一次精切削就能達到工件所要求的外觀和尺寸。但是并非所有的工件都只要一次切削，某些工件的一些部位有可能需要進行多次粗切削。而同時也有一些工件本身精度要求不是太高或者切削量很小的，也是可能只需要經過一次精切削就能達到工件的要求。 粗切削因為工件需要切削的余量大，因而其需要具備比精切削更大的切削力量，這要求機器，刀具，工件三者能夠符合，而且粗切削是竟可能快速去掉余量，而且且效果后的表面性能也不能太過于粗糙。 精切削則是對工件的表面性能，和尺寸精度達到工件要求，因此精切削所需要用到的刀具也是需要非常鋒利的，因為切削量小，因此對測量精密度要求非常高。